پرسش و پاسخ
ما در آپارات

مروری بر عیوب کاشی (قسمت اول)

مروری بر عیوب کاشی (قسمت اول)

مروری بر عیوب کاشی، علل شکل گیری و روش های رفع آن

مسلماً افرادی که در کارخانه های تولیدی کاشی و سرامیک مشغول به این کار هستند با عیوب کاشی کم و بیش آشنایی دارند. بحث و بررسی انواع عیوب مشاهده شده در کاشی ها ،توضیح علت شکل گیری آنها و روش های رفع آنها میتواند برای مهندسین و کارشناسان شرکت های تولیدی بسیار مفید باشد، در این مقاله شما با مهمترین عیوب کاشی ها و راه حل هایی برای رفع آنها آشنا میشوید.


عیب حفره سوزنی

این عیب که بهPinholeنیز مشهور است به صورت حفره های کوچک که در تمام سطح توزیع شده است ظاهر میگردد.اندازه حفره ها کمتر از یک میلیمتر است. حفره همچنین با یک گودی و فرورفتگی اندک ظاهر میشود.

علت های احتمالی شکل گیری

  1. این عیب میتواند به دلیل آلودگی لعاب با مواد زود گداز باشد
  2. آلودگی لعاب که در حین پخت تجزیه میگردد میتواند علت دیگر بروز این عیب باشد.
  3. ترکیب نا مناسب لعاب مورد نظر
  4. پایین بودن ویسکوزیته لعاب
  5. آلودگی در آب
  6. آلودگی در سطح لعاب
  7. حتی حدود یک در صد سولفات سدیم و یا سولفات منیزیم منجر به تجزیه سولفات ها و ایجاد حفرات سوزنی میشود
  8. پایین بودن ویسکوزیته مذاب لعاب
  9. لعاب های اپک استعداد بیشتری برای عیب سوزنی دارند زیرا کریستال های زیر کن به عنوان کانون کنداسیون حباب عمل میکنند.
  10. با کاهش کشش سطحی و ویسکوزیته پین هول بزرگتر خواهد شد.
  11. زیاده ز حد پختن لعاب
  12. استفاده از سمنت آهکی در آستری کردن بال میل به جای استفاده از ملات تهیه شده در سیمان با آلومینیوم بالا و کوارتز درشت.

راه حل پیشنهادی

  1. جلوگیری از آلودگی لعاب به وسیله سولفات ها
  2. جلوگیری از آلودگی آب
  3. جلوگیری از نشستن گرد و خاک روی سطح لعاب
  4. انتخاب دمای مناسب پخت
  5. استفاده از لعاب های دارای ویسکوزیته و کشش سطحی مناسب
  6. افزایش زمان سایش لعاب برای کاهش اندازه آلودگی

الک کردن لعاب و انگوب به طریقی که ذرات ذرشت را خارج کند.

ترک

عیب به صورت یک خط باریک از لبه کاشی شروع شده از یک طرف به طرف دیگر کشیده میشود

علت های احتمالی:

عیب معمولا از دو فاکتور که میتواند با هم عمل کند میباشد اول وجود کوارتز اضافی در قطعه پخته شده و دوم گرادیان حرارتی زیاد که در حین سرد کردن ممکن است که به وجود بیاید.

راه حل پیشنهادی:

لازم است بازرسی های منظمی از نمونه پس از خروج از کوره را انجام داد و پروفایل منحنی سرد شدن را اصلاح کرد.به این ترتیب میتوان توازن دمای بالا و پایین کاشی را در منطقه بحرانی انتقال فاز کوارتز(۵۷۳درجه سانتیگراد)برقرار کرد.به غلاوه باید بررسی کرد که کوارتز یا مواد ته مانده در مواد اولیه تغیر نکرده باشد و نهایتاً باید توجه داشت که ابعاد متفاوت کاشی ،تنظیمات خاص منحنی حرارتی را نیاز دارد.

ترک

عیب به دلیل حضور یک ترک یا بیشتر که به بدنه می رسد و به طور عمود بر ذایه کاشی متمرکز شده است به وجود میآید.

علت های احتمالی

این عیب به دلیل پخت سریع میباشد . دیگر علت،اختلاف حرارتی زیاد بین دمای پایین وبالای رولر میباشد. علت دیگر نیز میتواند، به دلیل بعضی از فرایند های نا صحیح باشد.

راه حل پیشنهادی:

لازم است سیکل پخت و منحنی پخت را طوری تغییر داد که از خشک شدن سریع پرهیز شود وبه علاوه ترتیب و جای گذاری مشعل ها در حل این مشکل مفید خواهد بود و در غیر این صورت بایستی به فرآیند پرسینگ،بلاخص در رابطه با نشست قالب،هوا گیری و تلرانس بین پانچ ها و تیغه ها توجه کافی مبذول نمود.

ترک

عیب به صورت یک ترک چند میلیمتری یا بیشتر است که عمود بر لبه کاشی ظاهر میگردد.

علت های احتمالی:

این عیب در حین خروج کاشی از قالب شکل میگیرد . در غیر این صورت ترک می تواند در حین خشک شدن ویا انتقال کاشی خام تشکیل شده باشد.

راه حل پیشنهادی:

ابتدا بایستی علت دقیق وجود عیب با کنترل اینکه این عیب در خروجی پرس و یا خروجی خشک کن میباشد بررسی گردد.سپس پارامتر های حین پرس و خشک شدن را تنظیم نمود. همچنین پارامتر استحکام مکانیکی بدنه خام را کنترل نمود به طوری که میزان پلاستیسیته بهینه گردد.

منبع: سرام پخش


نظرات ۰

اشتراک در
اطلاع از
guest
0 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
View all comments