مروری بر عیوب کاشی (قسمت چهارم)

مروری بر عیوب کاشی(قسمت چهارم)

---

لب پریدگی

عیب عبارت است از شکست در قسمتی از لبه کاشی.

علت های احتمالی:

این عیب می­تواند در اثر برخورد مکانیکی در طول خط ایجاد شود. این برخورد میتواند در مجاورت ذخیره کننده ها خط لعاب و یا استکر های تخلیه به وجود آید وهمچنین می تواند در اثر برخورد کاشی ها قبل از پخت حاصل شود.

راه حل پیشنهادی:

1. فاصله بین کاشی ها تنظیم گردد.
2. تنظیمات تسمه ها به صورتی انجام شود که برخوردی بین کاشی ها صورت نگیرد

اطمینان حاصل شود که برخوردی بین کاشی ها و قسمت های مکانیکی تسمه نقاله ها و راهنما ها و استکر ها صورت نمی­گیرد.

باد کردگی همراه با ترک

عیب به صورت ظهور حباب های کوچکی در سطح لعاب ظاهر میگردد.

علت های احتمالی:

عیب در حین پخت صورت میگیرد و دلیل آن خروج گازهای حاصل از تجزیه آلودگی های لعاب و بدنه می باشد در این حالت خاص آلودگی از انگوب ناشی می شود.

راه حل پیشنهادی:

1. لازم است در رابطه با آلودگی های احتمالی در حین تهیه و یا اعمان انگوب کنترل های لازم صورت گیرد.
2. فرایند الک کردن و یا سایش افزایش یابد.

باد کردگی همراه با ترک

عیب شامل یک نقطه گرد و برجسته است که بر روی سطح لعاب وجود دارد این مورد دست نخورده باقی مانده و شامل یک جوش و تاول داخلی است.

علت های احتمالی:

عیب احتمالاً از بدنه ناشی می­شود و دلیل آن این است که ترکیبات آلی در حین پخت تجزیه شده و با ایجاد گاز در حین خروج از بدنه منجر به بروز چنین عیبی میگردد.

راه حل پیشنهادی:

1. باید هر یک از مواد تشکیل دهنده بدنه را از نقطه نظر وجود آلودگی تحت کنترل قرار داد.
2. افزایش فرایند الک کردن و یا افزایش زمان سایش ترکیبات لازم است.

باد کردگی همراه با ترک

عیب شامل پوسته ای شدن لعاب همراه با یک سطح ترک خورده می­باشد که به دلیل باد کردگی بدنه ایجاد میشود.

علت های احتمالی:

حبس هوا درون بدنه در هنگام پرسینگ به دلایل زیر منجر به ایجاد چنین عیبی میشود:تنظیم ناصحیح پارامتر های پرسینگ(سرعت پایین آمدن پانچ و فاصله زمانی بین اولین و دومین ضرب پرس)،رطوبت ناکافی پودر پرس و توزیع دامنه بندی بسیار ریز می تواند موجب بروز این عیب شود.

راه حل های پیشنهادی:

1. پارامتر های پرس باید تنظیم گردد.
2. خصوصیات بدنه باید بهینه گردد.

نقاط سبز

عیب از یک یا چند نقطه سبز تشکیل شده که با یک فرورفتگی و یک چال کوچک ظاهر می­شود.این حفره ها از سطح خارجی لعاب تا قسمت تحتانی بدنه گسترش می یابد.

علت های احتمالی :

این عیب از آلودگی های بدنه ناشی می­شود و دلیل حضور آن ترکیبات دارای مس می باشد و به عنوان مثال کالکو پیریت که در حین پخت تجزیه می­شود . این تجزیه که فرایند گاز زدایی را به دنبال دارد منجر به تشکیل چال و گودی می­گردد که به سطح خارجی می رسد و عیب را ایجاد می کند.

راه حل پیشنهادی:

باید بدنه و مواد اولیه بدنه باید از نقطه نظر پیریت و کالکو پیریت کنترل کرد. برای کاهش  شدت عیب پیشنهاد می­گردد فرایند سایش افزایش یابد و یا الک کردن بدنه در حین تهیه بیسکوییت به خوبی صورت گیرد تا اندازه ذرات هرگونه آلودگی به کمتر از 125میکرون برسد.

منبع: سرام‌پخش

---